মানুষ-মেশিন সহযোগিতামূলক নমনীয় উৎপাদন

মূল প্রক্রিয়াগুলোর স্বয়ংক্রিয়তা, জটিল বিশেষ আকৃতির যন্ত্রাংশের ম্যানুয়াল সহায়ক অবস্থান, দক্ষতা এবং উৎপাদনের পরিবর্তনের নমনীয়তার উভয় দিককে মাথায় রেখে;

হালকা ওজন এবং কম খরচের বিনিয়োগ

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সংযোজন লাইনের তুলনায় বিনিয়োগ ৬০% কম, এবং এটি একটি ছোট এলাকা দখল করে এবং বড় পরিমাণের কারখানা পুনর্নির্মাণের প্রয়োজন পড়ে না;

মডুলার, সম্প্রসারণযোগ্য এবং আপগ্রেডযোগ্য

রোবট, ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এবং RFID প্যালেট ইউনিট পরবর্তীতে যোগ করে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ওয়ার্কস্টেশনের সহজেই আপগ্রেড করা যেতে পারে;

সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া ডেটা ট্রেসাবিলিটি প্যাকেজ

হাতে ধরা কোড স্ক্যানার দ্বারা কাজের যন্ত্রাংশের সাথে বাঁধা, প্রেস-ফিটিং এবং টাইটিং ডেটা স্থানীয়ভাবে সংরক্ষণ করা, এবং MES সঙ্গে সংযোগ করা;

দ্রুত পরিবর্তনযোগ্য সরঞ্জাম কাঠামো

দ্রুত পরিবর্তনযোগ্য অবস্থান ফিক্সচার, পণ্য পরিবর্তনের সময় ≤ ২০ মিনিট, অন্তর্নির্মিত একাধিক প্রক্রিয়া প্রোগ্রাম;

একাধিক নিরাপত্তা সুরক্ষা ডিজাইন

ফোটোইলেকট্রিক গ্রেটিং, জরুরী স্টপ বোতাম, চাপ ওভারলোড সুরক্ষা হাত চাপা এবং চাপা পড়ার দুর্ঘটনা রোধ করতে;

প্যারামিটার আইটেমসমূহ

প্রযুক্তিগত সূচকসমূহ

অভিযোজিত পণ্যসমূহ

অটোমোটিভ ভালভ, এয়ার কন্ডিশনিং ক্ষুদ্র যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক কন্ট্রোলার, সানরুফ/দরজার হ্যান্ডেল অভ্যন্তরীণ যন্ত্রাংশ, তাপ ব্যবস্থাপনা কোর ক্ষুদ্র যন্ত্রাংশ

একক স্টেশনের স্ট্যান্ডার্ড চক্র

১২০~৩০০ সেকেন্ড/পিস, ম্যানুয়াল সহায়ক প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্য করা

নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম

সিমেন্স S7-1500 ছোট PLC, ১০ ইঞ্চি সাধারণ শিল্প HMI

চাপ চাপের পরিসীমা

০.১~১০kN, নির্ভুলতা ±১% FS

টাইটিং টর্কের পরিসীমা

০.০৫~২৫N・m, সার্ভো টর্ক ক্লোজড লুপ নিয়ন্ত্রণ

ট্রেসাবিলিটি

হাতে ধরা এক-মাত্রিক/দ্বিমাত্রিক কোড স্ক্যানিং গান দ্বারা একক পিসের ডেটা বাঁধা

পরিবর্তনের সময়

≤২০ মিনিট, অবস্থান সরঞ্জামের দ্রুত পরিবর্তন

একক ওয়ার্কস্টেশনের এলাকা

৬㎡, ঐচ্ছিক চলন্ত কাস্টারসহ

সম্প্রসারণ ইন্টারফেস

Profinet এবং Modbus সমর্থন ভিজ্যুয়াল, রোবট এবং সংযোজন লাইনের কনভেয়র লাইনের সঙ্গে সংযোগ করতে।

সার্ভো নির্ভুলতার স্বয়ংক্রিয় সংযোজন প্রক্রিয়া

গ্যাসকেট প্রেস-ফিটিং, টার্মিনাল ক্রিম্পিং এবং বোল্ট টাইটিং এর মতো প্রাতিষ্ঠানিক প্রক্রিয়াগুলো স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন করে। সিস্টেম প্রেস-ফিটিং ফোর্স এবং টাইটিং টর্কের কার্ভ ক্লোজড লুপে সংগ্রহ করে। চাপের বিচ্যুতি, লিকেজ বা ভুল টাইটিংয়ের ঘটনায় সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয়ভাবে লক এবং অ্যালার্ম দেয়, যাতে উৎস থেকেই সংযোজনের ত্রুটি এড়ানো যায়। ম্যানুয়াল কাজ কেবল বিশেষ আকৃতির কাজের যন্ত্রাংশ লোড করা এবং জটিল কাঠামোর সাথে সামঞ্জস্য করার দায়িত্ব পালন করে, যার ফলে ম্যানুয়াল সংযোজনের ত্রুটি অনেকটা কমে যায়।

নতুন পণ্যের ক্ষুদ্র-পরিমাণের নমনীয় প্রুফিং ফাংশন

অন্তর্নির্মিত ২০টিরও বেশি পণ্য প্রক্রিয়া প্রোগ্রাম ডাটাবেসের সাহায্যে, গ্রাহকরা যখন নতুন পণ্য উন্নয়ন করেন, তখন তাদের কেবল প্রক্রিয়া প্যারামিটার আমদানি করতে হয়, নতুন সরঞ্জাম কাস্টমাইজ না করেই স্টেশনটিকে দ্রুত ডিবাগ করতে পারেন; একটি স্টেশন একই সময়ে ৩ থেকে ৫টি ভিন্ন ধরনের যন্ত্রাংশের পরীক্ষামূলক উৎপাদন করতে পারে, যা R&D ল্যাব এবং পরীক্ষামূলক উৎপাদন কারখানার প্রয়োজনের সাথে পুরোপুরি মিলে যায়।

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় আপগ্রেড এবং সম্প্রসারণের ক্ষমতা

ওয়ার্কস্টেশনে রোবট, ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এবং বৃত্তাকার কনভেয়র লাইনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড যোগাযোগ এবং যান্ত্রিক ইন্টারফেস সংরক্ষণ করা হয়। ভবিষ্যতে গ্রাহকরা যখন উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ান, তখন তারা সরাসরি ছয়-অক্ষের রোবট, ভিজ্যুয়াল ক্যামেরা এবং RFID প্যালেট ট্রান্সপোর্ট মডিউল ইনস্টল করতে পারেন, এবং স্থানীয়ভাবে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ওয়ার্কস্টেশনের আপগ্রেড করতে পারেন। আসল ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল, প্রেস-ফিটিং এবং টাইটিং ইউনিটগুলো সবই পুনর্ব্যবহার করা হয়, যাতে বারবার সরঞ্জাম ক্রয়ের অপচয় এড়ানো যায়।

হালকা ডিজিটাল ট্রেসাবিলিটি ম্যানেজমেন্ট

অপারেটর কাজের যন্ত্রাংশের QR কোড স্ক্যান করার জন্য কোড স্ক্যানার ধরে থাকে, এবং সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংযোজন চাপ, টর্ক, কার্যক্রমের সময় এবং অপারেটরের নম্বর বাঁধা ও সংরক্ষণ করে; এই ডেটা কারখানার MES সিস্টেমের সাথে সংযোগ করে সাধারণ মানের পরিদর্শন রিপোর্ট তৈরি করতে পারে, যা মৌলিক যন্ত্রাংশের মান ট্রেসাবিলিটির প্রয়োজনীয়তার পূরণ করে।

নিরাপত্তা ইন্টারলক সুরক্ষা ম্যানেজমেন্ট এবং নিয়ন্ত্রণ

ওয়ার্কস্টেশনের দুই পাশে ফোটোইলেকট্রিক নিরাপত্তা গ্রেটিং স্থাপন করা হয়। ম্যানুয়াল হাত যখন কার্যক্রমের এলাকায় প্রবেশ করে, তখন প্রেস-ফিটিং এবং টাইটিং কার্যক্রম স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্থগিত হয়; চাপ ওভারলোড এবং প্রোগ্রাম ব্যর্থতার ঘটনায় জরুরী স্টপ লক সক্রিয় হয়, এবং সমন্বিত HMI পপ-আপ উইন্ডো ত্রুটির কোড প্রদর্শন করে, যাতে অপারেটরের ব্যক্তিগত নিরাপত্তা নিশ্চিত হয়।

বাণিজ্যিক মূল্য: একটি স্টেশন ২ থেকে ৩টি ম্যানুয়াল সংযোজন কর্মীর স্থান পূরণ করে, এবং ত্রুটিপূর্ণ যন্ত্রাংশের সংযোজনের হার ৭০% কমে যায়; নতুন পণ্যের পরীক্ষামূলক উৎপাদনের জন্য উচ্চ খরচের সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনের বিনিয়োগের প্রয়োজন পড়ে না, এবং সরঞ্জামের প্রত্যাবর্তন সময় ১ বছরেরও কমে যায়; সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়তা স্থানীয়ভাবে আপগ্রেড করা যেতে পারে, এবং দীর্ঘমেয়াদী সরঞ্জাম ক্রয়ের মোট খরচ ৪৫% কমে যায়।