copyright 2026 সর্বস্বত্ব সংরক্ষিতGuangke (শাংহাই) শিল্প স্বয়ংক্রিয়তা প্রযুক্তি কোং, লিমিটেড। XML
প্রযোজ্য পণ্য: গাড়ির সিট অ্যাসেম্বলি, সিট মোটর, বিভিন্ন ছোট এবং মাইক্রো মোটর মূল কার্যক্রম: স্বয়ংক্রিয় অ্যাসেম্বলি, শক্ত করা, কর্মক্ষমতা পরীক্ষা, চেহারা পরিদর্শন সমাধানের আকর্ষণীয় দিক: স্থিতিশীল পরিবহন এবং উচ্চ প্রক্রিয়া সংহতকরণ; পণ্যের অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ার সাথে মানানসই কাস্টমাইজড ওয়ার্কস্টেশন; গাড়ির যন্ত্রাংশ উৎপাদনের মান পূরণকারী সম্পূর্ণ মানের নিশ্চয়তা ব্যবস্থা; উৎপাদন ক্ষমতার প্রয়োজন অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়তার মাত্রা কাস্টমাইজ করা যেতে পারে
পণ্যের পরিচিতি
যাত্রীবাহিনী গাড়ির সিট ফ্রেম, ফোম কুশন এবং ইলেকট্রনিকভাবে নিয়ন্ত্রিত অ্যাডজাস্টমেন্ট মডিউলের জন্য সংহত বৃত্তাকার স্বয়ংক্রিয় সংযোজন লাইনটি ফ্রেম লকিং, মোটর সংযোজন, স্লাইড রেল স্থায়িত্ব পরীক্ষা, সিট কোণের ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা, চেহারার ভিজ্যুয়াল গুণমান পরিদর্শন, RFID প্যালেট চক্রীয় পরিবহন এবং সিমেন্স PLC কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন করে। এটি একাধিক মডেলের সিটের নমনীয় সহ-লাইন উৎপাদনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং যানবাহনের অভ্যন্তরীণ সংযোজন কারখানায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
মূল সুবিধার আলোচনা
স্লাইড রেল ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ স্থায়িত্ব অনলাইন পরীক্ষা | অ্যাডজাস্টমেন্ট ল্যাগ এবং মোটর ব্যর্থতা ছাড়াই বাছাই করতে সংযোজন এবং কোণ সামঞ্জস্যের সিমুলেশন হাজার হাজার বার সমন্বয় করে; |
বহু-অক্ষ সিঙ্ক্রোনাস বুদ্ধিমান টাইটিং সিস্টেম | সিট ফ্রেমটি একাধিক বোল্ট দ্বারা সিঙ্ক্রোনাসভাবে লক করা হয়, টর্ক সমান এবং কোনো বিকৃতি নেই; |
রিং প্যালেট পরিবহন | খালি প্যালেটগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিরে আসে উপকরণ স্থানান্তরের শ্রম কমাতে; |
ফোম কুশন ভিজ্যুয়াল ফিট পরিদর্শন | কুশনের কুঞ্চন এবং সংযোজনের অসম্পূর্ণতা শনাক্ত করে; |
এক ক্লিকে গাড়ির মডেল প্রোগ্রাম স্যুইচ | অন্তর্নির্মিত ২০টি সিট প্রযুক্তি ডাটাবেস, উৎপাদন পরিবর্তন ≤১.৫ ঘন্টা; |
মানব শরীরের নিরাপত্তার জন্য সম্পূর্ণ আবদ্ধ সুরক্ষা | সম্পূর্ণ লাইনে ফোটোইলেকট্রিক নিরাপত্তা গ্রেটিং সংযোজন সংযোজনের সময় হাত চাপা পড়ার ঝুঁকি দূর করে; |
মূল সিস্টেম প্যারামিটার টেবিল
প্যারামিটার আইটেমসমূহ | প্রযুক্তিগত সূচকসমূহ |
অভিযোজিত পণ্যসমূহ | জ্বালানী/নতুন শক্তি যানবাহনের সামনে ও পিছনের ইলেকট্রনিক/ম্যানুয়াল সিট সংযোজন |
স্ট্যান্ডার্ড উৎপাদন চক্র | ২২০ সেকেন্ড/পিস |
নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম | সিমেন্স S7-1516 PLC, ১৫ ইঞ্চি শিল্প এইচএমআই |
সিঙ্ক্রোনাস টাইটিং অক্ষের সংখ্যা | ৬~১২ অক্ষ ঐচ্ছিক, টর্ক নির্ভুলতা ±২% |
স্লাইড রেল স্থায়িত্ব চক্র | একক কোণ সামঞ্জস্য সিমুলেশন ৫০০০ বার |
ট্রেসাবিলিটি ক্যারিয়ার | উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী RFID ধাতব প্যালেট সংযোজন সম্পূর্ণ সংযোজন পরিদর্শন ডেটা |
উৎপাদন লাইন এলাকা | ৫৪ম×৪.২ম |
মূল কার্যক্রম ও মূল্যের বিস্তারিত ব্যাখ্যা
১. সিট ফ্রেম এবং ফোম কুশনের স্বয়ংক্রিয় সংযোজন
AGV সিট ফ্রেমটিকে উৎপাদন লাইনে স্থানান্তর করে, এবং রোবট ফোম কুশন, অ্যাডজাস্টমেন্ট মোটর এবং স্লাইড রেল উপাদানগুলি ধরে নেয়, বহু-অক্ষ সিঙ্ক্রোনাস টাইটিং মডিউল ফ্রেম বোল্টগুলিকে লক করে এবং সার্ভো প্রেস-ফিট করে কুশন ঠিক করে। এটি প্রতিটি বোল্টের টর্ক সময়মতো নিরীক্ষণ করে এবং মিসড টাইটিং ও টর্ক বিচ্যুতির জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে সতর্ক করে ত্রুটিপূর্ণ পণ্যগুলিকে আলাদা করে।
২. ইলেকট্রনিক স্লাইড রেল স্থায়িত্ব অ্যাডজাস্টমেন্ট পরীক্ষা
সার্ভো সম্পূর্ণ যানবাহনের সিট অ্যাডজাস্টমেন্ট নির্দেশাবলী সিমুলেট করে এবং সিটের সামনে ও পিছনে, উচ্চ ও নিম্ন কোণ ৫,০০০ বার সামঞ্জস্য করে, মোটরের কারেন্ট এবং স্লাইড রেলের স্লাইডিং প্রতিরোধ সংগ্রহ করে এবং মোটরের ক্ষয়, স্লাইড রেলের জামিং, ওয়্যার হার্নেসের টান ও ভাঙ্গনের ত্রুটি শনাক্ত করে গ্রাহকের সিট অ্যাডজাস্টমেন্ট ব্যর্থতা এড়ায়।
৩. ফোম কুশন ফিটের ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন
কটি উচ্চ-রেজোলিউশন শিল্প ক্যামেরা সিট কুশনের পৃষ্ঠ স্ক্যান করে কুঞ্চন, অসম্পূর্ণতা, উপাদানের অভাব এবং ক্ষতির মতো চেহারার ত্রুটি শনাক্ত করে। ত্রুটিপূর্ণ পণ্যগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেরামতের জন্য পাঠানো হয় যাতে সম্পূর্ণ যানবাহনের অভ্যন্তরীণ চেহারার গুণমান নিশ্চিত হয়।
৪. সিট ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ কার্যক্রমের সম্পূর্ণ মাত্রার যাচাই
যানবাহনের সিট নিয়ন্ত্রণ সুইচ সিগন্যাল সিমুলেট করে, হিটিং, ভেন্টিলেশন এবং ইলেকট্রনিক অ্যাডজাস্টমেন্ট মোটরের প্রতিক্রিয়া গতি পরীক্ষা করে, সিট ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ মডিউলের যোগাযোগ তর্ক যাচাই করে এবং ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যর্থতার অংশগুলিকে আগে থেকেই আলাদা করে।
৫. সিট উপাদানের সম্পূর্ণ লিঙ্ক ডিজিটাল ট্রেসাবিলিটি
প্রতিটি সিটের বাঁধন ট্রে, ফ্রেম বোল্টের টর্ক, মোটরের কারেন্ট, স্লাইড রেল স্থায়িত্ব ডেটা এবং চেহারার পরিদর্শন ফলাফল সবই MES-এ আপলোড করা হয়, যা সম্পূর্ণ সিট উৎপাদন প্রক্রিয়া রেকর্ড করে এবং OEM-এর অভ্যন্তরীণ উপাদানের IATF16949 ট্রেসাবিলিটি অডিট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
বাণিজ্যিক মূল্য: সিট অ্যাডজাস্টমেন্ট জাম এবং কুশন কুঞ্চনের মতো বিক্রয়োত্তর ব্যর্থতা ৯১% কমেছে। একটি উৎপাদন লাইন সংযোজন ও পরিদর্শনের ৮ কর্মীকে প্রতিস্থাপন করেছে; চক্রীয় লেআউটে উপকরণ স্থানান্তরের শ্রম অনেকটা কমেছে এবং এটি একাধিক গাড়ির মডেলের সিটের সমান্তরাল গণউৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
সহায়ক পরিষেবা ও ডেলিভারি গ্যারান্টি
১. প্রাথমিক পর্যায়: সিট ফ্রেম সংযোজন প্রক্রিয়া সিমুলেশন, স্লাইড রেল স্থায়িত্ব পরীক্ষার পরিকল্পনা, কারখানার বৃত্তাকার উৎপাদন লাইন লেআউট পরিকল্পনা;
২. ডেলিভারি সময়: একটি স্ট্যান্ডার্ড সিট লাইনের জন্য ৭৫ কার্যদিবস;
৩. বাস্তবায়ন: কারখানায় সিটের সম্পূর্ণ লোডের পরীক্ষামূলক উৎপাদন → সাইটে রোবট, টাইটিং শ্যাফ্ট এবং ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ ডিটেকশন ইউনিটের যৌথ ডিবাগিং → ৭২ ঘন্টার অবিচ্ছিন্ন গণউৎপাদন গ্রহণ;
৪. প্রশিক্ষণ: সিট মডেল প্রোগ্রাম স্যুইচ, টাইটিং টর্ক প্যারামিটার ক্যালিব্রেশন, স্লাইড রেল স্থায়িত্ব প্রোগ্রাম সেটিং, MES রিপোর্ট এক্সপোর্ট;
৫. বিক্রয়োত্তর: সম্পূর্ণ মেশিনের জন্য ১ বছরের ওয়ারেন্টি, রোবট এবং সার্ভো টাইটিং ইউনিটের জন্য ২ বছরের ওয়ারেন্টি; ৪ ঘন্টার প্রতিক্রিয়া, সারা দেশে ২৪ ঘন্টার ডোর-টু-ডোর মেইনটেন্যান্স এবং সিট পজিশনিং টুলিং ও সিলিং কনজুমেবলসের আজীবন সাশ্রয়ী সরবরাহ।
মোটর উৎপাদন ও সংযোজন লাইন
যানবাহনের কুলিং ফ্যান মোটর এবং ওয়াটার পাম্প মোটরের জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সংযোজন ও পরীক্ষার উৎপাদন লাইন, স্টেটর ও রোটর প্রেস-ফিটিং, ডায়নামিক ব্যালেন্স করেকশন, হাউজিং সিলিং, পাওয়ার-অন স্থায়িত্ব এবং NVH শব্দ পরীক্ষা সহ সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া কভার করে। মডুলার সংযোজন লাইনটি সকল ধরনের ১২V/২৪V যানবাহনের ছোট ড্রাইভ মোটরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং স্বাধীনভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে বা তাপ ব্যবস্থাপনা এবং যানবাহনের উপাদান সংযোজন লাইনের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।
মূল সুবিধার আলোচনা
অনলাইন ডায়নামিক ব্যালেন্স করেকশন ইন্টিগ্রেশন | সংযোজন সিঙ্ক্রোনাসভাবে রোটরের ডায়নামিক ব্যালেন্স স্বয়ংক্রিয়ভাবে করে এবং উৎস থেকে মোটরের কম্পন ও অস্বাভাবিক শব্দ দূর করে; |
যানবাহনের বহু ক্যাটাগরির মোটরের সাথে নমনীয় সামঞ্জস্য | ফ্যান মোটর এবং ওয়াটার পাম্প মোটর এক ক্লিকে প্রক্রিয়া প্রোগ্রাম স্যুইচ করতে পারে; |
NVH নিঃশব্দ শব্দ পরীক্ষার চেম্বার | বেয়ারিং ক্ষয়, রোটরের এক্সেন্ট্রিসিটি এবং অস্বাভাবিক শব্দের ত্রুটি সঠিকভাবে শনাক্ত করে; |
টর্ক ও কারেন্টের দ্বৈত মাত্রার পারফরম্যান্স ক্লোজড-লুপ ডিটেকশন | মোটরের আউটপুট পাওয়ার পারফরম্যান্স সম্পূর্ণ যাচাই করে; |
মডুলার ডিট্যাচেবল ইউনিট | ডায়নামিক ব্যালেন্স ও পরীক্ষার স্টেশনগুলিকে পরীক্ষামূলক উৎপাদন টুলিং হিসেবে আলাদা করা যেতে পারে; |
কম্প্যাক্ট বৃত্তাকার পরিবহন লেআউট | একই উৎপাদন ক্ষমতা লিনিয়ার উৎপাদন লাইনের তুলনায় ৩০% কম জায়গা দখল করে। |
মূল সিস্টেম প্যারামিটার টেবিল
প্যারামিটার আইটেমসমূহ | প্রযুক্তিগত সূচকসমূহ |
অভিযোজিত পণ্যসমূহ | যানবাহনের কুলিং ফ্যান মোটর, ব্যাটারি ওয়াটার-কুলড ওয়াটার পাম্প মোটর, এয়ার কন্ডিশনিং ব্লোয়ার মোটর |
স্ট্যান্ডার্ড উৎপাদন চক্র | ১৬০ সেকেন্ড/পিস |
নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম | সিমেন্স S7-1500 PLC, ১২ ইঞ্চি শিল্প এইচএমআই |
ডায়নামিক ব্যালেন্স করেকশন নির্ভুলতা | ≤০.৫g·cm |
NVH শব্দ পরীক্ষার চেম্বারের পটভূমি শব্দ | ≤২৮dB(A), সাউন্ড লেভেল মিটারের নির্ভুলতা ±০.৫dB |
কার্যকরী ভোল্টেজ সামঞ্জস্য | DC12V/24V স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্যুইচ আউটপুট |
ট্রেসাবিলিটি | মোটরের হাউজিং QR কোড ডায়নামিক ব্যালেন্স, টর্ক এবং শব্দ পরীক্ষার ডেটা বাঁধে। |
উৎপাদন লাইন এলাকা | ৪৪ম×৩.৬ম, স্বাধীন ডায়নামিক ব্যালেন্স স্টেশন ৭㎡ |
মূল কার্যক্রম ও মূল্যের বিস্তারিত ব্যাখ্যা
মোটরের স্টেটর ও রোটরের নিখুঁত প্রেস-সংযোজন | সার্ভো প্রেস স্টেটর ও রোটর উপাদানগুলিকে ক্লোজড-লুপে প্রেস করে, প্রেসিং ফোর্স ও ডিসপ্লেসমেন্ট কার্ভ সময়মতো নিরীক্ষণ করে এবং রোটর এক্সেন্ট্রিসিটি ও প্রেস সঠিক স্থানে না থাকার ক্ষেত্রে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সতর্ক করে; রোবট স্বয়ংক্রিয়ভাবে বেয়ারিং, শেল ও সিলিং গ্যাসকেট ধরে সংযোজন ও লকিং সম্পন্ন করে, বেয়ারিং ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রে ক্র্যাশ ব্যর্থতা দূর করে। |
রোটরের অনলাইন ডায়নামিক ব্যালেন্স স্বয়ংক্রিয় করেকশন | রোটর সংযোজন সম্পন্ন হওয়ার পর ডায়নামিক ব্যালেন্স স্টেশনে পাঠানো হয়। সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয়ভাবে এক্সেন্ট্রিসিটি শনাক্ত করে, মিলিং দ্বারা অসম্পূর্ণ ওজন করে সংশোধন করে এবং ডায়নামিক ব্যালেন্স নির্ভুলতা ০.৫g·cm এর মধ্যে রাখে যাতে মোটরের উচ্চ গতিতে কাজ করার সময় কম্পন ও অস্বাভাবিক শব্দের উৎস দূর করা যায়। |
লোড কন্ডিশনে পাওয়ার-অন স্থায়িত্ব পরীক্ষা | যানবাহনের ওয়াটার পাম্প ও ফ্যানের লোড প্রতিরোধ সিমুলেট করে এবং মোটরকে স্টার্ট ও স্টপের অবিচ্ছিন্ন চক্রে ৩০ মিনিট চালায়, নো-লোড, লোড কারেন্ট ও আউটপুট টর্ক সংগ্রহ করে এবং কয়েল শর্ট সার্কিট, বেয়ারিং ক্ষয় ও অপর্যাপ্ত পাওয়ারের মতো ত্রুটি শনাক্ত করে। |
NVH নিঃশব্দ শব্দ পরীক্ষা | ওয়ার্কপিস ক্লোজড শব্দ পরীক্ষার চেম্বারে পাঠানো হয় এবং মোটর সমস্ত গিয়ারে উচ্চ ও নিম্ন গতিতে চালানো হয় শব্দ স্পেকট্রাম সংগ্রহ করার জন্য। সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যান্ডার্ড শব্দ কার্ভের সাথে তুলনা করে রোটরের এক্সেন্ট্রিসিটি ও বেয়ারিং ঘর্ষণের অস্বাভাবিক শব্দ সঠিকভাবে ধরে নেয় যাতে সম্পূর্ণ যানবাহন চলাকালীন মোটরের শব্দ অভিযোগ এড়ানো যায়। |
মোটর উৎপাদনের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া ট্রেসাবিলিটি | প্রতিটি মোটর হাউজিং QR কোডের সাথে বাঁধা হয় এবং প্রেস-ফিটিং ফোর্স, ডায়নামিক ব্যালেন্স করেকশন ভ্যালু, টর্ক ও শব্দ পরীক্ষার ডেটা স্থানীয়ভাবে ১০ বছরের জন্য সংরক্ষিত হয়। MES-এর সাথে ডকিং OEM-এর যানবাহনের মোটর উপাদানের গুণমান ট্রেসাবিলিটি স্ট্যান্ডার্ড পূরণ করে। |
সহায়ক পরিষেবা ও ডেলিভারি গ্যারান্টি
১. প্রাথমিক পর্যায়: মোটর ব্যালেন্স প্রক্রিয়ার নমুনা পরীক্ষা, NVH শব্দ পরীক্ষার সমাধান ডিজাইন, কারখানার উৎপাদন লাইন লেআউট পরিকল্পনা;
২. ডেলিভারি সময়: একটি স্ট্যান্ডার্ড মোটর লাইনের জন্য ৬০ কার্যদিবস, স্বাধীন ডায়নামিক ব্যালেন্স মেশিনের জন্য ৩০ কার্যদিবস;
৩. বাস্তবায়ন: কারখানায় মোটরের সম্পূর্ণ লোডের পরীক্ষামূলক উৎপাদন → সাইটে ডায়নামিক ব্যালেন্স, শব্দ পরীক্ষার চেম্বার এবং ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ ডিটেকশন ইউনিটের যৌথ ডিবাগিং → ৭২ ঘন্টার অবিচ্ছিন্ন নমুনা চালানো ও গ্রহণ;
৪. প্রশিক্ষণ: ডায়নামিক ব্যালেন্স করেকশন প্যারামিটার ক্যালিব্রেশন, NVH শব্দ প্রোগ্রাম ডিবাগিং, মোটর মডেল প্রোগ্রাম স্যুইচ;
৫. বিক্রয়োত্তর: সম্পূর্ণ মেশিনের জন্য ১ বছরের ওয়ারেন্টি, ডায়নামিক ব্যালেন্স সেন্সর ও শব্দ পরীক্ষার লেভেল মিটারের জন্য ২ বছরের ওয়ারেন্টি; ৪ ঘন্টার লিখিত প্রতিক্রিয়া, সারা দেশে ২৪ ঘন্টার ডোর-টু-ডোর মেইনটেন্যান্স এবং বেয়ারিং পজিশনিং টুলিং ও মিলিং টুলসের আজীবন সাশ্রয়ী সরবরাহ।